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一般而言，只要是機(jī)械設(shè)備，都是有使用年限的，拋丸機(jī)也不例外。而拋丸機(jī)的使用年限，是根據(jù)其主要核心設(shè)備：拋丸器來(lái)決定的，我們可以理解為——拋丸器的使用壽命決定了拋丸機(jī)的使用年限。因此，如何提高拋丸機(jī)的使用年限實(shí)際上就是如何提高拋丸器的壽命。
拋丸機(jī)機(jī)組使用壽命（主要是葉片壽命）的高低，一方面取決予拋丸機(jī)和其葉片的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)；彈丸的質(zhì)量及其形狀；拋丸的速度、拋射角以及拋丸的回復(fù)情況，另一方面要看其合金的化學(xué)成分、熔鑄工藝和出爐后的處理情況以及葉片本身熱處理后的金相組織和機(jī)械性能。
一般可采用白口鑄鐵來(lái)制造拋丸葉片。因?yàn)榘卓阼T鐵工藝性好且價(jià)格相對(duì)便宜，當(dāng)然還需加入一些合金元素，主要的合金元素為鉻，其成分高達(dá)30%，在鑄鐵里除了加鉻以外還得加入些Ni、Mo、W、V，其量為0.596～6%，隨后作熱處理，可獲得馬氏體與奧氏體組織。該組織中滲入了大量的能保證合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的工作能力。
國(guó)內(nèi)外對(duì)在老式和在自動(dòng)化工況下工作的新式結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)作了各種應(yīng)用試驗(yàn)后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結(jié)構(gòu)。近來(lái)，大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形酉或拱形面，結(jié)果表明：這種截面會(huì)使拋丸形成散射流，促使機(jī)械磨損加劇并使生產(chǎn)率降低8%～l4%。拋丸的分散是磨損增大的主要因素。當(dāng)拋丸中含砂夾雜物達(dá)0.1%～1.5%時(shí)，葉片的磨損會(huì)增大15倍。
國(guó)內(nèi)廠家的拋丸機(jī)上主要使用鑄鐵丸，而國(guó)外喜歡使用鋼制丸，因?yàn)殇撝仆璧难h(huán)壽命（當(dāng)然還取決于生產(chǎn)方法）比鑄鐵丸的高2～8倍，此外，根據(jù)一些統(tǒng)計(jì)，由于使用鋼制丸，使得拋丸葉片的使用壽命達(dá)到800h～1000h。
利用鋼制丸或淬火成屈氏體-馬氏體組織的低合金鋼的鑄造丸來(lái)替代鑄鐵丸的試驗(yàn)證實(shí)了其經(jīng)濟(jì)效益，還可大大提高清理設(shè)備的工作效率。
發(fā)布日期：2020/6/19
拋丸清理機(jī)是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，拋丸清理機(jī)能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒(méi)有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。
拋丸機(jī)主要用途如下：
�、賿佂枨謇頇C(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；
�、趻佂枨謇頇C(jī)可對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；
�、蹝佂枨謇頇C(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機(jī)處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則 壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
其中有大型工件及復(fù)雜工件必須得采用噴砂房或者采用自動(dòng)噴砂機(jī)來(lái)完成，噴砂房蜂窩地板管道為我公司專利產(chǎn)品，受國(guó)家保護(hù)，使用壽命在10年左右，除塵采用集中濾筒式處理，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，在噪音問(wèn)題可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定85分貝以下甚至更低，按照客戶要求來(lái)決定！在噴砂處理中可以達(dá)到國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)SA級(jí)別，內(nèi)壁噴砂，外部噴砂，拋丸都可達(dá)到理想效果！
自動(dòng)噴砂機(jī)的砂料轉(zhuǎn)換效率是怎么樣的？
發(fā)布日期：2020/6/19
磨砂材料在噴砂機(jī)的應(yīng)用當(dāng)中，嚴(yán)格而言是必須同時(shí)考慮史托克轉(zhuǎn)換效率、量子效率與砂散射轉(zhuǎn)換效率等諸項(xiàng)重要效率因素。
史托克轉(zhuǎn)換效率乃是因磨砂材料于砂轉(zhuǎn)換的運(yùn)作當(dāng)中，通常是遵循一對(duì)一的砂子轉(zhuǎn)換程序，而由高能量的短波長(zhǎng)砂子轉(zhuǎn)變成低能量的長(zhǎng)波長(zhǎng)砂子會(huì)產(chǎn)生能量損失，其所呈現(xiàn)的能量轉(zhuǎn)換效率即是所謂的史托克轉(zhuǎn)換效率。而應(yīng)用磨砂粉制作之噴砂機(jī)，磨砂材料之激發(fā)與噴砂的波長(zhǎng)差距不宜太大，否則會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的史托克能量損失。
量子效率則為磨砂材料進(jìn)行砂轉(zhuǎn)換的實(shí)際效率指標(biāo)，其定義為：
QE=（No.ofphotonsemitted）／（No.ofphotonsabsorbed）
亦即磨砂材料的量子效率為其進(jìn)行砂轉(zhuǎn)換所放出砂子數(shù)目與其所吸收砂子數(shù)目的比值。磨砂材料的量子效率通�？蓱�(yīng)用磨砂砂譜儀結(jié)合積分球來(lái)測(cè)量，然由于磨砂粉的來(lái)源、質(zhì)量、激發(fā)波長(zhǎng)及量測(cè)方式等因素的不同，各文獻(xiàn)所報(bào)導(dǎo)之量子效率值常有明顯差異。
在此必需特別說(shuō)明的是磨砂材料的效率指標(biāo)，亦可以使用能量轉(zhuǎn)換效率（Energyefficiency；EE；ηEE）來(lái)表示，其定義為：
EE=（Outputoremittedpower）/（Inputoremittedpower）=QE×SE
此為磨砂材料進(jìn)行砂轉(zhuǎn)換所釋放出砂能（或功率）與其所吸收砂能（或功率）的比值。砂散射轉(zhuǎn)換效率乃是磨砂粉應(yīng)用于噴砂機(jī)當(dāng)中，由于與封裝材料之折射系數(shù)的不同，而產(chǎn)生砂散射損失后所呈現(xiàn)的能量轉(zhuǎn)換效率，另因在砂轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，扣除砂散射損失能量，才是磨砂粉的吸收能量，故砂散射轉(zhuǎn)換效率亦有以吸收效率表示之。砂散射損失與相對(duì)折射率、粉體粒徑與砂的波長(zhǎng)等項(xiàng)因素相關(guān)，而磨砂粉在噴砂機(jī)的應(yīng)用當(dāng)中，其損失有可能高達(dá)10～20％的總能量比例。
發(fā)布日期：2020/6/19
噴砂房主要是針對(duì)于客戶大型工件的噴砂，很多客戶都是生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，大型焊接件，壓力容器、閥門等產(chǎn)品的，產(chǎn)品噸位重，尺寸大，因?yàn)榄h(huán)保要求又不能在戶外直接噴砂，所以就要用到專業(yè)的噴砂房。
機(jī)械式回收噴砂房是噴砂房中成本造價(jià)相對(duì)低廉的一種噴砂房，一般適用于客戶投資成本少，簡(jiǎn)便操作配置的。
機(jī)械式噴砂房的組成有噴砂主機(jī)、噴砂室體、絞龍回收系統(tǒng)、砂料提升系統(tǒng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、除塵箱、控制系統(tǒng)等，他與氣力回收噴砂房的****區(qū)別就是砂料回收不一樣。
機(jī)械回收式噴砂房需要客戶現(xiàn)場(chǎng)挖2.5-4米的地炕，地炕里安裝橫向和縱向的絞龍，用來(lái)回收砂料，通過(guò)絞龍將砂料全部收集到提升機(jī)處，再由提升機(jī)將砂料提升至料倉(cāng)，然后通過(guò)噴砂機(jī)控制系統(tǒng)，在將砂料落入噴砂機(jī)里重復(fù)使用。機(jī)械回收式噴砂房也配置了除塵系統(tǒng)，它是通過(guò)吸風(fēng)管道將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵吸入除塵箱內(nèi)，在通過(guò)濾芯過(guò)濾，最后排放在大氣中。
機(jī)械式噴砂房采用的是高壓開(kāi)放式的噴砂機(jī)，噴砂機(jī)采用上封頭模式，頂部和儲(chǔ)料倉(cāng)連接，設(shè)備控制也是采用電控系統(tǒng)配置，工人可以通過(guò)遙控器的方式啟動(dòng)噴砂。
機(jī)械式噴砂房總體來(lái)說(shuō)造價(jià)成本不高，適用于對(duì)噴砂要求不高的，節(jié)約成本的客戶群。
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噴砂房主要分為氣力回收式噴砂房、機(jī)械回收式噴砂房、刮板回收式噴砂房、局部回收式噴砂房、人工回收式噴砂房、其中常用的就是氣力回收式噴砂房。今天我們就來(lái)淺談下氣力回收式噴砂房的構(gòu)成及其特點(diǎn)。
氣力回收式噴砂房主要的組成為噴砂主機(jī)、噴砂室體、蜂窩回收系統(tǒng)，旋風(fēng)分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、工作臺(tái)車、照明系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。
噴砂主機(jī)我們主要選用的是高壓雙槍1立方容積的開(kāi)放式噴砂機(jī)，配置了遙控系統(tǒng)、可以隨時(shí)控制噴砂的啟東與停止。噴砂房的尺寸是根據(jù)客戶的工件尺寸定做的，噴砂房可大可小。噴砂房室體我們一般采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，結(jié)合方管做框架，在室體內(nèi)貼橡膠板做防護(hù)，整體結(jié)構(gòu)美觀實(shí)用，安裝方便。整體外形美觀，保溫隔熱。值得一提的是蜂窩格柵砂料回收系統(tǒng)，這塊系統(tǒng)只需要挖0.5-1.2米的地基，工人噴砂后的砂料都通過(guò)格柵網(wǎng)板進(jìn)入蜂窩斗及回收管道，有效的過(guò)濾了工件雜質(zhì)及異物，清理方便，節(jié)約維修成本。隨后砂料被分機(jī)回收進(jìn)入旋風(fēng)分離系統(tǒng)，在旋風(fēng)分離系統(tǒng)處進(jìn)行沙塵分離，砂料會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，重復(fù)利用，灰塵就被除塵器里的濾芯吸附，除塵器配備脈沖除塵裝置，通過(guò)脈沖反吹，定期清理濾筒上的灰塵。應(yīng)為噴砂房里灰塵較多，所以我們采用的是深度防爆照明燈，有效的保證了噴砂房的照明效果及作業(yè)安全。另外氣力回收式配置的電控系統(tǒng)均采用國(guó)內(nèi)知名品牌，電器控制柜程序銜接流暢、安全系數(shù)高、各方面控制到位，為噴砂房提供了簡(jiǎn)便有效的控制方式。氣力回收式噴砂房維護(hù)方便，故障率低，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，杜絕污染，為企業(yè)提供了高效實(shí)用的表面清理的解決方案。